氧化鋅在橡膠配方中的主要作用
氧化鋅在橡膠配方中的主要作用如下 :
(1)活化整個硫化體系
氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂 ,提高了氧化鋅在膠料中的溶解度 ,并與促進劑形成 了一種絡合物 。此種絡合物特別活潑 ,它與硫磺反應生成一種很強的硫化劑。
(2)提高交聯密度
氧化鋅和硬脂酸反應生成 zn 鹽 ,它與含硫的橡膠促進劑側掛基團螯合反應,使弱鍵處于穩定狀態 ,改變硫磺鍵的裂解位置 ,使橡膠硫化生成較短的交聯鍵 ,增加新的交聯鍵 ,提高交聯密度 。
(3)提高硫化膠的耐老化性能
在硫化和使用過程中,多硫鍵斷裂 ,產生的H2S 會加速橡膠裂解 ,氧化鋅會與其反應形成新的交聯鍵 ,穩定硫化網絡 ,提高耐老化性能。
總之 ,氧化鋅的主要作用 :
1)在配方中起活化劑或促進劑 的作用 ;
2)作為吸酸,在膠料硫化時吸收某些硫化反應產生的酸性物質 ,如 HCl等等;
3)可以提高膠料 的熱性能。
氧化鋅是天然膠乳的活性劑。有時也用作補強劑和著色劑。 按其生產方法不同可分為間接法氧化鋅、 直接法氧化鋅、 活性氧化鋅三種。它是橡膠工業重要的無機活性劑, 加入膠料不僅能加快硫化速度,還能提高交聯度。對噻唑類、次磺酰胺類、胍類、秋蘭姆類促進劑有活化作用。廣泛用于各類橡膠制品,尤其是用于透明橡膠制品和與食物接觸的制品。
工業生產的氧化鋅有50%流向橡膠工業。氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應物,是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用,氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導性能,從而有助于輪胎的散熱,保證行車安全。氧化鋅添加劑同時也阻止了霉菌生物或紫外線對橡膠的侵蝕。
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